灌裝加塞機現(xiàn)象分析,出現(xiàn)在*次結(jié)束后,且總是一小組的四個頭(或五個頭)同時灌裝,肯定是收到二次灌裝啟動信號,從顯示屏上看,有“正在運行”顯示。因為設(shè)備在灌裝過程中是不檢測啟動信號的,說明在灌裝結(jié)束時收到了另一個啟動信號,由于不是每次出現(xiàn),說明是干擾信號。為什么在平穩(wěn)期不出現(xiàn),且在慢速灌裝時出現(xiàn)的概率要高,現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)PLC上啟動信號燈亮的時間,隨著灌裝速度的提高而變短,越慢越長。說明啟動信號結(jié)束的時間越接近或滯后灌裝的時間,越容易出現(xiàn)二次灌裝現(xiàn)象。也即我們的控制板上的啟動信號消失過程中易受到干擾信號的影響,引起二次觸發(fā)。結(jié)論,啟動信號長+干擾信號,易引起重復(fù)灌裝現(xiàn)象。
解決方法,由于干擾信號脈沖頻率較高,所以可以在啟動線上加防干擾措施,但對干擾信號無法預(yù)知確定。在每次灌裝結(jié)束時延長一段時間再進(jìn)行下次檢測,避開前次啟動信號結(jié)束時的不穩(wěn)定期,但可能會帶來對于快速灌裝無法實現(xiàn)的弊端。PLC送較短時間的啟動信號(如20ms),這樣無論何種灌裝,在結(jié)束后,啟動信號總會進(jìn)入到穩(wěn)定期,使控制電路不易受到干擾信號的影響。這是根本解決辦法。
灌裝加塞機進(jìn)瓶檢測光纖檢測不靈敏,有個別的漏檢測到信號導(dǎo)致蠕動泵不灌裝。處理方法:調(diào)整好檢測光纖或更換新的光纖。灌裝設(shè)置參數(shù)未設(shè)置好,超出正常工作范圍導(dǎo)致蠕動泵不工作。處理方法:按要求設(shè)置好灌裝各個參數(shù)。硅膠管有漏氣,蠕動泵已工作,藥液未打上來。處理方法:檢查管道漏氣部位,更換新的硅膠管。電器控制程序存在問題,導(dǎo)致有時不灌裝。處理方法:修改電器控制程序。吸液口密封不良,出液口密封不良,硅膠管老化密封不良,安裝配套編號不正確,硅膠管壁太薄。方法
檢查吸液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好,檢查出液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好。更換新的硅膠管,重新按出廠配套編號安裝。