本設(shè)備采用無油真空泵,避免污染生產(chǎn)環(huán)境。采用防水設(shè)計可以用水沖洗,降低清洗難度,提高半自動預灌裝機的使用壽命。半自動預灌裝機主要性能和特點,包裝范圍廣泛,適用各種狀態(tài),性質(zhì)的粉劑。操作方便,采用PLC控制,人機界面操作系統(tǒng),使操作直觀方便。調(diào)節(jié)方便,更換品種約在十分鐘以內(nèi)完成。適用不同類型的包裝袋,完善的預防系統(tǒng),保障成品率,不浪費袋子及物料。包裝部位采用不銹鋼材料,保證物料的衛(wèi)生與安全,符合GMP標準。自動化程度高:在稱量、包裝全過程實現(xiàn)無人化,出現(xiàn)故障自動報警。部分采用進口工程塑料,無需加油,減少對材料的污染。
半自動預灌裝機可預先準備一個底面積為500×500mm2,四邊高約10mm的藥粉方盤,內(nèi)裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。用隨機配的膠囊帽蓋套裝板,放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動“壓桿”并到位,無須當心用力過大,因為有定位機構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊,灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。
半自動預灌裝機整機與物料接觸部分全部采用304不銹鋼制成,產(chǎn)品特點,外形美觀新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,關(guān)閉時無滴漏,所有與物料接觸的零件、罩殼、臺板均由304不銹鋼制成,采用氣動控制,操作維護方便。操作步驟,按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕,電源接通。緩慢調(diào)節(jié)“振動強弱調(diào)節(jié)旋鈕”,順時針方向旋轉(zhuǎn),此時與“振動支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動,用手觸摸整理盤,憑感覺調(diào)整到一定振蕩強度。將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi),每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi),每次約300粒左右。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動,從而逐粒進入臺板孔內(nèi)。